薄板焊接在焊接工藝中屬于難度較高的一種焊接工藝，由于種種因素導致在日常的薄板焊接中，薄板出現變形情況，經過實踐發現，影響薄板焊接彎曲的因素有很多，在所有尺寸的薄板中尤其是厚度為不超過 2 毫米的薄板發生焊接變形情況。然而針對此類薄板很可能由一個非常微小的因素都能夠影響薄板的變形。當前在薄板的焊接技術研究中，研究薄板的焊接工藝是重點。所以本文以薄板焊接工藝及焊縫質量控制為重點內容展開相關的討論，針對如何能夠有效防止薄板變形展開的相關質量控制措施的分析，希望能夠在板板焊接工藝和質量控制方面帶來一定的啟示作用。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

操作人員因素。焊接工作的操作人員主要就是焊工及焊接設備的操作人員。各種不同的焊接方法對焊工的依賴程度不同，手工操作占支配地位的手弧焊接，焊工操作技能的水平和謹慎認真的態度對焊接質量至關重要。即使埋弧自動焊，焊接規范的調整和施焊也離不開人的操作。由于焊工質量意識差、操作粗心大意，不遵守焊接工藝規程，操作技能差等都可能影響焊接質量。

材料因素。焊接使用的材料包括各種被焊材料，也包括各種焊接材料、還有與產品配合使用的各種外購或外協加工的零部件。焊接生產中使用這些材料的質量是保證焊接產品質量的基礎和前提。從質量管理的觀點出發，為了保證焊接質量，從生產過程的起始階段，即投料之前就要把好材料關。

球墨鑄鐵與碳鋼的焊接的焊接方法焊條電弧焊和二保焊。球墨鑄鐵中的石墨呈球狀,對基體的割裂作用和應力集中比灰鑄鐵小得多,因而基體抗拉強度可達400~600MPa。但是,球墨鑄鐵中的球化劑(如鎂、稀土及硅鈣合金等)起阻礙石墨化作用,所以球墨鑄鐵白口化傾向更大。球墨鑄鐵與碳鋼焊接時,半熔區更容易形成白口層,奧氏體區更容易形成馬氏體組織,由此引起更大的裂紋傾向。另外,球墨鑄鐵的強度高,對焊縫金屬強度的要求也相應提高。 球墨鑄鐵與碳鋼的物理性能、化學成分有很大差別,焊接時在碳鋼一側熔合區附近會集聚很大的應力,焊接接頭區容易產生裂紋,嚴重時焊縫與母材金屬可出現“剝離”現象。因此,球墨鑄鐵與碳鋼焊接時必須預熱,一般預熱溫度在500~700℃,焊接過程要保溫,焊后要緩冷。